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5083 Aluminum Forging Pipe For Marine
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5083 tubo de forjamento de alumínio para marinho

A liga de alumínio 5083 é uma liga de magnésio alta com boa resistência, resistência à corrosão e máquinabilidade entre ligas não tratáveis térmicas .

1. Composição do material e processo de forjamento

 

5083 Tubos de forjamento de alumínio de grau marítimo estão em conformidade com os padrões ASTM B247, EN 754-2 e Norsok M -121 com composição otimizada de magnésio-monganeses para resistência à corrosão da água do mar:

Elementos de liga primária:

Magnésio (mg): 4.0-4.9% (aprimora a resistência à força e da corrosão)

Manganês (mn): 0.4-1.0% (controla a estrutura de grãos)

Cromo (cr): 0.05-0.25% (melhora a resistência à rachadura na corrosão do estresse)

Material base:

Alumínio (AL): maior ou igual a 93,5% (saldo)

Limites de impureza:

Ferro (Fe): menor ou igual a 0,40% máximo

Silício (SI): menor ou igual a 0,40% máximo

Cobre (Cu): menor ou igual a 0,10% no máximo (crítico para a corrosão marinha)

Zinco (Zn): Menos ou igual a 0,25% no máximo

Processo de forjamento específico da marinha:

Pré -aquecimento: 380-420 grau em fornos de atmosfera controlados

Parâmetros de forjamento:

Faixa de temperatura: 320-380 grau

Taxa de redução: maior ou igual a 3: 1 (garante refinamento de grãos)

Taxa de deformação: 1-10 s⁻¹

Fluxo de grãos direcionais: orientação longitudinal ± 8 graus

Forjamento multidirecional: Pressionamentos hidráulicos de três eixos (15, 000-30, 000 toneladas)

Tratamento pós-forjamento:

Resfriamento controlado: 30 graus /min máximo de taxa de resfriamento

Tolerância de endireitamento: menor ou igual a 0,5 mm/m

Certificado para DNV GL OS F101 e Guia ABS para estruturas de alumínio com rastreabilidade total do Billet para o produto acabado .

 

 

2. Propriedades mecânicas em condições marinhas

 

Os temperamentos H116/H321 proporcionam desempenho superior da água do mar:

Propriedade

H116 Temper

H321 Temper

Padrão de teste

Resistência à tracção

275-350 mpa

300-370 mpa

ASTM E8

Força de escoamento (rp0.2)

125-185 mpa

215-265 mpa

ASTM E8

Alongamento na água do mar

16-22%

10-16%

ASTM G44/G49

Resistência à fratura Kic

35 MPa√m

30 mpa√m

ASTM E399

Limite de fadiga de corrosão

110 MPa (10⁷ CYC)

140 MPa (10⁷ CYC)

ASTM E466

Tenacidade de impacto (-40 grau)

35-45 J

28-35 J

ISO 148

Limiar de corrosão do estresse

100 MPa

150 MPa

ASTM G64

Temperatura crítica de pitting

65 graus

75 graus

ASTM G48

Mantém maiores ou iguais a 80% de propriedades mecânicas após 20- anos de exposição à água do mar simulações por ASTM g 50.

 

 

3. Tratamento térmico e microestrutura

 

Tomeing especializado para aplicações marítimas:

Processo de estabilização H116:

Tratamento da solução: 415 graus ± 10 graus para 1.5-3 Horas

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 graus /s

Estabilização: 150 graus por 4 horas + 100 grau por 12 horas

H321 Processo de endurecimento do trabalho:

Rolamento controlado em 250-300 grau com 15-25% de redução de espessura

Estabilização final: 120 graus /8 horas

Características microestruturais:

Tamanho do grão: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Fases intermetálicas: Al6 (Mn, Fe) dispersóides (0.1-0.3 μm)

Distribuição de fase:<5% β-phase (Al3Mg2)

Densidade de deslocamento: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Cobertura precipitada do limite de grãos:<25nm continuous

 

 

4. dimensões e configurações específicas para marinhas

 

Parâmetro

Faixa padrão

Tolerância à construção naval

Perfis especiais

Diâmetro externo

50-1200 mm

± 0,1% OD

Oval/retangular

Espessura da parede

6-80 mm

+10%/-5% wt

Cônico/pisado

Comprimento

3-18 m

+5 mm/-0 mm

Até 30m enrolados

Ovalidade

Menor ou igual a 1,0%

Menor ou igual a 0,3% para risers

-

Raio de dobra

1,5 × OD

1,0 × OD com mandril

-

Segurança

1,0 mm/m

0,3 mm/m (alta pressão)

-

 

Tecnologias de fabricação marinha:

Forjamento de mordações fechadas para flanges complexos

Forjamento radial para espessura uniforme da parede

Roll dobrando para penetrações de casco

Formação explosiva para contornos especiais

Rolamento de anel CNC para seções de coletor

 

 

5. desempenho de corrosão em ambientes marinhos

 

Condição de exposição

Taxa de corrosão (mm/ano)

Duração do teste

Método de proteção

Zona de respingos (maré)

0.01-0.03

5- Estudo do ano

Revestimento HVOF de 200μm

IMERGIRA DE ÁGUA DO MAR

0.02-0.05

ASTM G31

Proteção catódica

Zona de lama

0.005-0.015

ISO 11306

PE 3- revestimento de camada

Água do mar de alta velocidade (4m/s)

0.03-0.08

ASTM G119

Eletropolismo

Atmosfera marinha

0.001-0.003

ISO 9223

Anodizando (AA25)

 

Sistemas avançados de proteção marinha:

Proteção anódica:

Sistemas de pulseira de zinco por DNV-RP-B401

Ânodos de liga de alumínio-zinco-índio

Revestimentos:

Epóxi de vidro: 500-1000 μm dft

Proteção catódica atual impressionada (ICCP)

Spray de metal:

85/15 spray de zinco-alumínio (150-250 μm)

Sistemas de revestimento:

Forro de polietileno de alta densidade (HDPE)

Forro de poliuretano elastomérico

 

 

6. MACHINABILIDADE para componentes marítimos

 

Operação

Material da ferramenta

Parâmetros

Aplicações marítimas

Corte subaquático

Inserções de cerâmica

90-120 m/min Feed

Reparo obras

Perfuração de buracos profundos

Gundrills de carboneto

30-50 m/min, ciclo de Peck

Passagens hidráulicas

CNC Milling

Ferramentas revestidas com Tialn

400-600 m/min

Usinagem de flange

Tocando

Torneiras de ponto em espiral

15-20 m/min

Conexões de tubo

Tedioso

Barras chatas amortecidas

100-200 m/min

Usinagem de tubo de popa

 

Características de usinagem:

Tendência de borda construída: Baixo (Grau B por ISO 3685)

Acabador de acabamento de superfície: ra 0.8-3.2 μm

Fluido de corte: sintéticos solúveis em água (pH 8.5-9.0)

Controle de chip: Excelente - Forms fichas contínuas

Vida da ferramenta: 70% mais longos que os componentes de aço

 

 

7. Soldagem marinha e tecnologia de junção

 

Processos de soldagem recomendados:

Gmaw-p (mig pulsado):

Preenchimento: ER5183/ER5356

Gas de blindagem: ar +30%ele

Entrada de calor: menor ou igual a 1,2 kJ/mm

Soldagem por agitação de fricção:

Rotação da ferramenta: 400-600 rpm

Speed Traverse: 100-300 mm/min

Força axial: 15-35 KN

Tipos de articulações críticas:

Juntas de colarinho:

35-45 ângulos de chanfro

Soldagem de dupla face para penetração total

Acoplamentos mecânicos:

Grooves de estilo victáulico

316L Grampos de aço inoxidável

Ligação adesiva:

Selantes de polissulfeto de epóxi

25-35 MPA Shear Strength in marewater

 

 

8. Propriedades físicas

 

Propriedade

Valor

Significado marinho

Densidade

2,66 g/cm³

35% mais leve que aço

Condutividade térmica

117 W/m·K

Aplicações criogênicas

Resistividade elétrica

49 nΩ·m

Proteção de raios

Faixa de fusão

570-640 grau

Classificação de segurança contra incêndio

Módulo de elasticidade

71 GPA

Flexibilidade estrutural

Cte (20-100 grau)

23,8 μm/m · grau

Controle de expansão térmica

Permeabilidade magnética

1.000022

Sistemas de desgosto

Impedância acústica

17.5 Mrayl

Transparência do sonar

 

 

9. Certificação e teste marítimos

 

Verificação rigorosa da qualidade

Teste de corrosão:

EXCO TESTE POR ASTM G34

Spray de sal de 1000HR por ASTM B117

Teste de corrosão galvânica por ASTM G71

Teste mecânico:

Teste hidrostático em escala em larga escala (6, 000 psi)

Testes Charpy V-Notch em -196 grau

Requisitos de NDE:

UT automatizado com capacidade de TOFD

Radiografia digital por EN 13068

Medição de campo atual alternada

Certificações marítimas

Certificado de aprovação do tipo DNV GL

Aprovação da embarcação marinha ABS

Certificado de componente marítimo do registro de Lloyd

Qualificação Norsok M650

MIL-DTL -24196 para sistemas de bordo

Subcapítulo FDA D - Contato com alimentos em galeias

 

 

10. aplicativos em engenharia marítima

 

Aplicações marinhas primárias:

Membros estruturais da plataforma offshore

Sistemas de tubos de resfriamento de água do mar

Sistemas de tensionadores de riser marítimo

Linhas de transferência de gás natural líquido (GNL)

Sistemas de gerenciamento de água de lastro

Superstruturas de embarcações navais

Condutos submarinos umbilicais

Componentes da planta de dessalinização

Manuseio e embalagem:

VCI Polyfilm embrulhando + dessecante

Caixas de madeira com marcas ISO

Revestimento composto de proteção de corrosão costeira

Certificado de Seaworthiness para transporte de oceano

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